Patlama Diski & Kapağı

Patlama Diski & Patlama Kapağı Nedir?

Endüstriyel tesislerde aşırı iç ve dış basınç durumlarını yönetmek ve bu durumlara karşı gerekli önlemleri almak hem çalışanlar hem de çevre açısından temel bir emniyet unsurudur. Patlama diskleri ve panelleri, bugün itibariyle eksiksiz bir emniyet sağlamak için mükemmel araçlardır. Patlama diskleri ve panelleri, statik ekipmanlarda ani basınç artışlarından kaynaklanan hasarların önlenmesi amaçlı kullanılan en etkin koruyucu ürünlerdir. Ayrıca Yırtılma diski, patlama diyaframı, basınç emniyet diski olarak adlandırılabilir. Öngörülemeyen basınç artışlarından korunması için tasarlanmıştır.

Tipik olarak patlama diskleri, ayrıca tutucu adı verilen özel bir kap ve gerektiğinde bir vakum veya karşı basınç desteği, bir takviye halkası, bir kopma göstergesi, vb. gibi diğer bileşenleri de içeren bir düzenekten oluşabilir. Patlama diskleri, önceden belirlenmiş bir basınç değerinde kırılma yoluyla açılacak şekilde tasarlanmış, basınca dayanıklı cihazlardır. Korozyona dayanıklı metallerden veya grafitten imal edilen farklı tiplerde patlama diskleri vardır. Çok çeşitli boyutları, kopma basınçlarını ve çalışma sıcaklıklarını kapsayabilir.

Patlama Diski ve Patlama Kapağı Çalışma Prensibi

Patlama diskleri, ani basınç değişimlerinin endüstriyel bir tesise zarar vermesini önleme işlevine sahip güvenlik ekipmanlarıdır. Esas olarak, belirli diferansiyel basınç seviyesi diskin orijinal olarak kalibre edildiği direnç sınırının üzerine çıktığında kırılacak ve açılacak şekilde tasarlanmıştır. Birkaç farklı malzemeden yapılabilen ince bir zardan oluşurlar. Patlama diskleri, emniyet valfleri ile aynı temel işlevi yerine getiren koruyucu ekipmanlardır. Ancak temel fark, maruz kaldıkları fark basıncının bir sonucu olarak müdahale etmeleri, ancak daha sonra tekrar kapatılamamalarıdır (aslında açıldıktan sonra değiştirilmeleri gerekir).

Patlama Diski ve Patlama Kapağı Ne İşe Yarar?

Patlama diskleri kullanıldığı sistemlerde çok hızlı bir şekilde basıncı dengelemek için tercih edilir. Diğer basınç düşürücülere kıyasla tepki hızı çok daha fazladır. Bir diğer kullanım tercihi ise akışkanın sızdırma durumunun önüne geçilmiş olur.

Patlama Diski ve Patlama Kapağı Nerelerde Kullanılır?

Patlama diskleri tıpkı emniyet ventilleri gibi sistem üzerindeki basıncı kontrol etmek için kullanılır. Kritik basınç eşiği olan tüm alanlarda yaygın bir şekilde kullanılır. Bazı kullanım alanları aşağıdaki gibidir:

  • 1) Petrokimya tesisleri
  • 2) Havacılık sanayi
  • 3) Tıp alanı
  • 4) Savunma sanayi
  • 5) Nükleer santraller
  • 6) Kimyasal tesisler
  • 7) İlaç endüstrisi
  • 8) Gıda sektörü
  • 9) Demiryolu
  • 10) Petrol sahası & rafinerileri

 

Neden INTERVES Patlama Diskleri ve Patlama Kapağı Tercih Edilmelidir?

Ürünlerini tedarik ettiğimiz partnerlerimiz sürekli olarak yeni üretim teknolojilerinin geliştirilmesine ve özellikle tamamen lazer tabanlı bir süreçle patlama disklerinin üretimine yatırım yapmaktadır. Lazer üretim süreci, partnerlerimizi patlama diski teknolojisinde dünyanın ön saflarında konumlandırmayı sağlayan patentli, çığır açıcı bir yeniliktir.

Olağanüstü üretim özelleştirmesi,  patlama disklerinin boyut ve malzemeyi de hesaba katarak ultra düşük basınçtan (5 milibar) 1150 bar’a kadar kalibre edilmesini sağlar. Test ekipmanı, patlama disklerinin birkaç milimetreden DN 40”(1000)’e kadar onaylanmasına ve hem düşük sıcaklıkta (-196°C’ye kadar) hem de yüksek sıcaklıkta (700°C’ye kadar) test yapılmasına olanak tanır.

Tedarik ettiğimiz patlama disklerinin birçok avantajı vardır:

  • 1) Patentli teknolojimiz sayesinde hızlı üretilirler.
  • 2) Diğer tip basınç tahliye cihazlarına göre genellikle en ekonomik çözümdürler (özellikle özellikle pahalı malzemelerin kullanılması veya yüksek tahliye alanları sağlanması gerektiğinde)
  • 3) Çok çeşitli boyutlarda, malzemelerde ve kalibrasyon basınçlarında mevcutturlar.
  • 4) Düşük bakım maliyetlerine sahiptirler.
  • 5) Birbirlerine göre hareket eden bileşenleri yoktur ve bu nedenle diğer basınç tahliye güvenlik cihazlarına göre daha hızlı müdahale sürelerini garanti ederler.
  • 6) Mükemmel düzeyde sistem sızdırmazlığı sağlarlar, böylece zehirli, tehlikeli veya değerli maddelerin kaçak emisyon riskini azaltmaya yardımcı olurlar.
  • 7) Emniyet valfini aşındırıcı veya kirletici sıvılarla temastan izole etmeyi mümkün kılar.